حالت خرابی چشمه های پیچشی چیست

چشمه های پیچشی ، به عنوان مؤلفه های مهم برای انتقال مکانیکی و ذخیره انرژی ، در انواع مختلف تجهیزات مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد. چشمه های پیچ خوردگی از جنس استنلس استیل ، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی و خصوصیات مکانیکی آنها ، انتخاب ارجح برای بسیاری از برنامه های کاربردی است. با این حال ، چشمه های پیچشی به ناچار شکست های مختلفی را در مورد استفاده طولانی مدت تجربه می کنند و بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر می گذارد. درک عمیق تر از حالت های خرابی بهار پیچشی می تواند به بهبود عقلانیت طراحی ، تقویت عمر خدمات و اطمینان از پایداری سیستم های مکانیکی کمک کند.

خرابی خستگی
خرابی خستگی رایج ترین حالت خرابی در چشمه های پیچشی است. بارهای چرخشی چرخه ای باعث ایجاد تنش های متناوب در مواد بهاری می شوند. با گذشت زمان ، ریزگردها به تدریج شکل می گیرند و تکثیر می شوند و در نهایت منجر به شکستگی می شوند. عمر خستگی تحت تأثیر عواملی مانند خاصیت مواد ، کیفیت سطح ، میزان بار و فرکانس است. در حالی که چشمه های پیچ خوردگی از جنس استنلس استیل مقاومت در برابر خستگی بالایی دارند ، استفاده طولانی مدت ، با فرکانس بالا یا بیش از حد بارگذاری شده هنوز هم می تواند عمر خدمات آنها را کوتاه کند.

خرابی تغییر شکل پلاستیک
نارسایی تغییر شکل پلاستیک هنگامی اتفاق می افتد که زاویه پیچشی پیچشی پیچشی بیش از حد الاستیک آن باشد و باعث تغییر شکل دائمی و از بین رفتن ظرفیت بهبود الاستیک اصلی آن شود. این شکست اغلب در اثر کمبودهای طراحی یا اضافه بار ایجاد می شود. تغییر شکل پلاستیک نه تنها بر عملکرد بهار تأثیر می گذارد بلکه می تواند باعث از بین رفتن تجهیزات شود و خطر ایمنی را ایجاد می کند. انتخاب مدول الاستیک مواد مناسب و طراحی زاویه کار معقول بسیار مهم است.

خرابی
اگرچه فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد ، اما هنوز هم می تواند خوردگی موضعی یا گودبرداری را در محیط های سخت مانند رسانه ای با محتوای یون کلرید بالا تجربه کند. خوردگی سطح مقطع مواد را کاهش می دهد و منجر به غلظت استرس ، کاهش استحکام بهار و تسریع در شکل گیری و انتشار ترک های خستگی می شود. نارسایی خوردگی در محیط های دریایی ، شیمیایی و مرطوب شایع است. انتخاب مناسب مواد و تصفیه سطح برای جلوگیری از خرابی خوردگی مهم است.

ترک خوردگی استرس (SCC)
ترک خوردگی استرس (SCC) نوعی ترک خوردگی است که در چشمه های پیچشی تحت اثرات ترکیبی از استرس کششی و یک محیط خورنده رخ می دهد. این به عنوان شکستگی های دراز و شکننده آشکار می شود. SCC در فولادهای ضد زنگ خاص ، به ویژه در رسانه هایی با ترکیبات شیمیایی خاص رایج است. این شکست بسیار موذیانه است و به سرعت توسعه می یابد ، به طور بالقوه منجر به خرابی ناگهانی بهار می شود و به طور جدی بر ایمنی تجهیزات تأثیر می گذارد. نظارت بر محیط عملیاتی و کنترل صحیح سطح استرس اقدامات پیشگیرانه کلیدی برای SCC است.

خرابی پوشیدن
خرابی سایش در درجه اول در سطح تماس بین بهار و اجزای مجاور اتفاق می افتد. اصطکاک باعث پوسته پوسته شدن مواد سطح بهار ، افزایش زبری سطح و کاهش سطح مقطع ، کاهش قدرت مکانیکی و طول عمر بهار می شود. سایش طولانی مدت همچنین می تواند باعث تغییر شکل بهار شود و بر خصوصیات الاستیک آن تأثیر بگذارد. روغن کاری مناسب و طراحی بهینه شده چشمه ها و اجزای تماس می تواند به کاهش سایش کمک کند.

تخریب الاستیک
تخریب الاستیک به کاهش در مدول الاستیک یک چشمه تحت استرس طولانی مدت اشاره دارد و در نتیجه باعث کاهش سفتی بهار و تضعیف نیروی ترمیم الاستیک می شود. تخریب الاستیک اغلب در اثر تغییر در ریزساختار مواد مانند افزایش نقص شبکه و انتشار ریزگردها ایجاد می شود. این به عنوان یک پاسخ بهاری لاغر یا ناتوانی در بازگشت به شکل اصلی آن آشکار می شود. حاشیه طراحی معقول و جایگزینی و نگهداری منظم اقدامات موثری برای رسیدگی به تخریب الاستیک است.

خرابی های ناشی از نقص تولید
نقص هایی که ممکن است در طی فرآیند تولید رخ دهد ، مانند استرس داخلی باقیمانده ، خراش های سطح ، جوش ضعیف یا عملیات حرارتی ناهموار ، می تواند به عنوان نقاط شروع برای ترک های خستگی ، کاهش عمر بهاری باشد. نقص سطح تأثیر ویژه ای بر عملکرد خستگی دارد. کنترل دقیق فرآیند تولید و استفاده از تکنیک های آزمایش غیر مخرب می تواند به طور موثری خطر این نوع خرابی را کاهش دهد.

تخریب عملکرد ناشی از دما
درجه حرارت بالا می تواند استحکام و مدول الاستیک مواد بهاری را کاهش داده و منجر به تغییر شکل خزش شود. در موارد شدید ، این می تواند منجر به تغییر شکل دائمی یا حتی شکستگی شود. دمای پایین می تواند مواد را شکننده کند و خطر شکستگی را افزایش می دهد. انتخاب درجه مواد مناسب و فرآیند عملیات حرارتی با توجه به محیط استفاده بسیار مهم است تا اطمینان حاصل شود که بهار به طور عادی در محدوده دمای مورد انتظار کار می کند. $ $