دما چه تاثیری در عملکرد چشمه بازپرداخت فولاد ضد زنگ دارد

دما تأثیر قابل توجهی در عملکرد دارد چشمه های کشش استیل ضد زنگ ، عمدتا از نظر مدول الاستیک ، قدرت عملکرد ، عمر خستگی ، مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات انبساط حرارتی.

اول ، مدول الاستیک نشانگر سختی مواد در مرحله تغییر شکل الاستیک است و افزایش دما معمولاً باعث کاهش آن می شود. این پدیده به این معنی است که در شرایط بار ، تغییر شکل بهار افزایش می یابد که ممکن است بر توانایی تنظیم مجدد مؤثر آن تأثیر بگذارد. در یک محیط با درجه حرارت بالا ، چشمه های استیل ضدزنگ ممکن است خاصیت ارتجاعی اصلی خود را از دست بدهند یا حتی به طور دائم تغییر شکل دهند. به طور خاص ، عملکرد فولادهای ضد زنگ 304 و 316 در دماهای بالا متفاوت است. در میان آنها ، 316 فولاد ضد زنگ به دلیل قدرت عالی درجه حرارت بالا ، برای محیط های سخت کار مناسب تر است.

تغییرات دما همچنین به طور مستقیم بر عمر خستگی چشمه های کشش استیل ضد زنگ تأثیر می گذارد. خستگی به آسیب هایی که در هنگام بارگذاری مکرر و تخلیه به مواد وارد می شود ، اشاره دارد. افزایش دما معمولاً مقاومت خستگی مواد را کاهش می دهد. در یک محیط با درجه حرارت بالا ، بهار بیشتر مستعد خرابی خستگی است ، به خصوص در شرایط استفاده با فرکانس بالا. افزایش بار چرخه ای باعث افزایش تجمع خستگی می شود. بنابراین ، در فرآیند طراحی بهار ، لازم است که تغییرات دما در محیط کار را به طور کامل در نظر بگیرید و مواد و پارامترهای طراحی مناسب را برای بهبود عمر خستگی آن انتخاب کنید.

مقاومت در برابر خوردگی چشمه های عقب کشش از جنس استنلس استیل نیز تحت تأثیر دما قرار دارد. اگرچه فولاد ضد زنگ خود مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد ، در شرایط دمای بالا ، خوردگی برخی از محیط های شیمیایی ممکن است افزایش یابد ، بنابراین بر دوام بهار تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، مواد خورنده مانند کلریدها تأثیر خوردگی قابل توجهی در فولاد ضد زنگ در دماهای بالا دارند که ممکن است خطر ترک خوردگی استرس را افزایش دهد. بنابراین ، هنگام استفاده از چشمه های کشش از جنس استنلس استیل در محیط های درجه حرارت بالا ، انتخاب مواد مناسب بسیار مهم است. 316 فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی قوی تر ، به طور کلی برای محیط های درجه حرارت بالا و خورنده مناسب تر است.

در محیط های دمای پایین ، عملکرد فولاد ضد زنگ نیز به میزان قابل توجهی تحت تأثیر دما قرار می گیرد. در شرایط دمای پایین ، سختی مواد ممکن است کاهش یابد ، و باعث می شود که بهار در معرض شکستگی شکننده در هنگام قرار گرفتن در معرض ضربه یا بارگذاری خستگی باشد. به خصوص در دماهای بسیار پایین ، برخی از مواد استیل ضدزنگ ممکن است تحت انتقال شکننده قرار بگیرند و ظرفیت بار آنها را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. بنابراین ، در کاربردهای دمای پایین ، انتخاب مواد استیل ضدزنگ با چقرمگی دمای پایین از اهمیت ویژه ای برخوردار است. برخی از آلیاژهای استیل خاص در محیط های دمای پایین عملکرد خوبی دارند و به طور موثری از شکستگی شکننده جلوگیری می کنند.

علاوه بر این ، تغییرات دما همچنین بر خصوصیات انبساط حرارتی چشمه های کشش استیل ضد زنگ تأثیر می گذارد. با افزایش دما ، مواد به صورت حرارتی گسترش می یابند و اندازه و شکل چشمه بر این اساس تغییر می کند ، که ممکن است بر سازگاری و اثر کار آن در برخی از کاربردهای خاص تأثیر بگذارد. بنابراین ، در مرحله طراحی ، دامنه دمای کار بهار باید کاملاً در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که تغییرات بعدی آن در دماهای مختلف بر عملکرد کلی تجهیزات تأثیر نمی گذارد .