چرا فنرهای اکستنشن فولاد ضد زنگ فرآوری شده مغناطیس را نشان می دهند؟

در صنعت تولید فنر دقیق، بسیاری از مشتریان پس از دریافت یک آزمایش ساده با استفاده از آهنربا انجام می دهند فنر اکستنشن فولادی ضد زنگ . هنگامی که یک فنر دارای خواص مغناطیسی ضعیف یا حتی قوی است، سوالاتی در مورد کیفیت مواد اغلب مطرح می‌شود، با این نگرانی که از فولاد کربنی یا مواد پایین‌تر استفاده شده است. در واقع، مغناطیس فنرهای فولادی زنگ نزن آستنیتی یک تکامل فیزیکی پیچیده است که ارتباط نزدیکی با سخت کاری مکانیزم

ساختار متالورژیکی اولیه فولاد زنگ نزن آستنیتی

مواد اولیه ای که معمولا برای فنرهای با کارایی بالا استفاده می شود، مانند درجه 304 یا درجه 316 ، متعلق به خانواده آستنیتی است. در حالت آنیل شده با محلول، ریزساختار داخلی این مواد در درجه اول آستنیت است. از نظر فیزیکی، آستنیت پارامغناطیس است، به این معنی که خواص مغناطیسی غیر مغناطیسی یا بسیار ضعیفی از خود نشان می دهد. این ویژگی از ساختار کریستالی مکعبی (FCC) آن سرچشمه می‌گیرد، که در آن آرایش اتمی از یک گشتاور خالص مغناطیسی قابل توجه در حالت طبیعی آن جلوگیری می‌کند.

تبدیل مارتنزیت ناشی از تغییر شکل از طریق کار سرد

الف فنر اکستنشن فولادی ضد زنگ باید تحت فشار شدید کار سرد در طول چرخه تولید آن از آنجایی که سیم به قطرهای خاص کشیده می شود و متعاقباً با نیروی زیاد روی فنر CNC سیم پیچ می شود، ماده دچار دررفتگی و لغزش شبکه قابل توجهی می شود.

برای فولاد ضد زنگ 304 که یک درجه آستنیتی ناپایدار است، تنش مکانیکی در طی تغییر شکل پلاستیک باعث تبدیل فاز از آستنیت به مارتنزیت می شود. برخلاف آستنیت، مارتنزیت دارای ساختار چهارضلعی بدن محور (BCT) است و ذاتا فرومغناطیسی است. در نتیجه، هر چه درجه کاهش سرما عمیق‌تر باشد، محتوای مارتنزیت ناشی از تغییر شکل بیشتر می‌شود و در نتیجه کشش مغناطیسی قوی‌تری از فنر ایجاد می‌شود.

تاثیر هندسه فنر اکستنشن بر شدت مغناطیسی

در مقایسه با فنرهای فشاری، ساخت a فنر اکستنشن شامل پروفایل های استرس منحصر به فرد است. برای اطمینان از حفظ فنر ضروری است تنش اولیه ، سیم در طول فرآیند سیم پیچی تحت تنش های پیچشی و کششی بالاتری قرار می گیرد.

پردازش حلقه های پایانی: قلاب ها یا حلقه ها در هر دو انتها معمولاً به خمش شدید در زوایای 90 درجه یا بیشتر نیاز دارند. این تغییر شکل شدید موضعی باعث می شود که خواص مغناطیسی در قلاب ها به طور قابل توجهی قوی تر از بدنه مرکزی فنر باشد.

شاخص بهار: الف smaller شاخص بهار (نسبت قطر متوسط سیم پیچ به قطر سیم) به تغییر شکل تهاجمی تری نیاز دارد که منجر به تغییر ریزساختاری کامل تر و نفوذپذیری مغناطیسی بالاتر می شود.

مغناطیس مقایسه ای: فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316

الف frequent topic in 304 در مقابل 316 فولاد ضد زنگ مقایسه فنی پاسخ مغناطیسی متفاوت آنهاست. درجه 316 حاوی سطوح بالاتری از نیکل (Ni) و افزودن مولیبدن (Mo) است. نیکل به عنوان یک تثبیت کننده قوی آستنیت عمل می کند و تبدیل به مارتنزیت را حتی تحت فشار مکانیکی سرکوب می کند. بنابراین، الف فنر اکستنشن استیل 316 معمولاً در شرایط پردازش یکسان، مغناطیس بسیار کمتری نسبت به نسخه 304 نشان می دهد. این امر 316 را برای ابزارهای دقیقی که تداخل مغناطیسی باید به حداقل برسد، انتخاب ارجح است.

عملیات حرارتی و محدودیت های مغناطیس زدایی

به دنبال فرآیند سیم پیچی، فنرها تحت تأثیر قرار می گیرند کاهش دهنده استرس برای مدیریت استرس درونی و تثبیت ابعاد. این یک تصور اشتباه فنی رایج است که کاهش استرس استاندارد (معمولاً بین 250 درجه سانتیگراد تا 450 درجه سانتیگراد) باعث حذف مغناطیس می شود. این دماها برای بازگرداندن مارتنزیت به آستنیت کافی نیستند.

برای از بین بردن کامل مغناطیس، این ماده به یک فرآیند بازپخت کامل محلول بیش از 1000 درجه سانتیگراد نیاز دارد. با این حال، چنین دمای بالایی باعث می شود که چشمه خود را از دست بدهد استحکام کششی و خاصیت ارتجاعی که از طریق کار سرد به دست می آید، باعث می شود که جزء برای کاربردهای مهندسی بی فایده باشد. بنابراین، در صنعت فنر، مغناطیس به عنوان یک محصول جانبی فیزیکی طبیعی پذیرفته شده است کار سرد تقویت.